Как да си направим синтерован маслен лагер

Как да си направим синтерован маслен лагер

Прахообразният синтерован маслен лагер е подходящ за масово производство без рязане, ниска цена, нисък шум, смазване, не е лесен за изгаряне, висок коефициент на триене, ниска механична якост и не е подходящ за производство на малък брой разновидности. И така, как да направите прахообразен синтерован маслен лагер? Техници от Zhongwei PrecisionПрахова металургияФабриката в Qinhuangdao ще представи:

Производственият процес на прахообразни синтеровани маслени лагери включва инспекция на прахообразни суровини - подготовка и смесване на прахообразни суровини - формоване чрез компресия - синтероване - оформяне - обработка с масло - проверка на продукта

Металният прах в първия етап може да се използва за производство на меден прах, железен прах, алуминиев прах, цинков прах, калаен прах. Обикновено трябва да се добави определена пропорция каменен прах и необходимите прахообразни материали се обработват чрез химичен метод, метод на течна пулверизация, метод на електролиза и метод на механична пулверизация.

Вторият етап: подготовка на прах. Поради несъвършените условия за подготовка на праха на този етап, възникнаха много проблеми в процеса на пресоване и синтероване, загуба на време и енергия. За да се защити плесента, 10 процента цинков стеарат се добавя гладко към праха. Смесвайте различни прахове според проектната пропорция и внимавайте да предотвратите потъването на прах от тежки метали и изплуване на прах от лек графит. За да се напълни плавно формата с прах, смесеният прах може да се превърне в гранули, за да има добра течливост.

прахова металургия

Третият етап: щамповане. В процеса на производство на прахово синтеровани маслени лагери процесът на щамповане е много важен. По време на компресионното формоване контактът между прахообразните частици се увеличава бързо, порьозността на порестото тяло намалява и якостта се увеличава. Като цяло се приема режимът на щамповане на комбинирано движение на двупосочно компресиране нагоре и надолу. Налягането на формиране на медни материали е 1-3t/cm2. Колкото по-високо е налягането на формоване, толкова по-голяма е плътността на продукта, толкова по-малък е размерът на термичната деформация по време на синтероване и толкова по-висока е якостта на продукта. Въпреки това, колкото по-ниска е порьозността на синтерованото тяло, толкова по-малко е съдържанието на масло. Позиционирането на матрицата е много важно в процеса на щамповане, което не гарантира, че продуктът е концентричен отвътре и отвън и е трудно да се оформи след синтероване.

Четвъртият етап е етапът на синтероване. Пресовият прах постига комбинацията между праховете в процеса на синтероване за получаване на необходимата здравина. Температурата на синтероване обикновено е по-ниска от точката на топене на праха, а някои са неразтворими, което се нарича синтероване в течна фаза. След като прахът се разтопи напълно, това се нарича синтероване в твърда фаза. Механизмът на синтероване е дифузия между твърдата фаза и твърдата фаза на праха и е интегриран от контактната част на прахообразните частици. Следователно, прахообразният синтерован маслосъдържащ материал е маслосъдържащ порест композитен материал, образуван от прах с различно тегло в състояние на запазване на собствената си физическа фаза.

Петият етап: промяната на размера на синтерованото тяло по време на оформянето и синтероването варира в зависимост от вида на секрецията, размера на частиците при формиране на налягането, температурата и времето на синтероване. След синтероването е необходимо да се коригира промяната в размера и формата на синтеруваното тяло. Оформянето също се осъществява чрез натискане на матрицата. За да се удължи живота на матрицата, процесът на оформяне може да се постави и след обработката с масло.

Последната стъпка е обработка с масло. Третирането с масло включва потапяне в масло, загрято до 80-120 градуса C при атмосферно налягане за около 1 час, и инжектиране на смазочно масло, загрято до около 50 градуса C под вакуум за термична изолация и накрая охлаждане в атмосферата. Основно производство на прахово синтеровани маслени лагери.

Като важен механичен основен компонент, той се използва широко в автомобилите, аудио оборудването и измервателните уреди, електронните инструменти и други индустриални области. Досега прахово синтерованите маслени лагери могат да се видят навсякъде на пазара на лагери, играейки незаменима роля. Сега знаете ли как да направите прахово синтеровано масло! Приятели с търсене на продукти на праховата металургия могат да се обадят на Zhongwei Precision.