
Месингови отливки със специална форма на работно колело
Състои се от ножове, предни и задни капаци. Затвореното работно колело е високоефективно и трудно за производство и се използва широко в центробежни помпи. Подходящ за пренасяне на чиста течност с нисък вискозитет и без частици, като чиста вода и разтвор.
представяне на продукт
|
Месингово работно колело със специална форма, отливки с восък |
|||||||
|
Вещ |
Материал |
Производствен процес |
Температура на синтероване |
Мухъл |
Персонализиран |
||
|
Месингово работно колело със специална форма, отливки с восък |
леене по инвестиция |
880 градуса |
Да се персонализира |
да |
|||
|
Налични материали |
Нисковъглеродна стомана, легирана стомана, алуминиева сплав, нисковъглеродна неръждаема стомана, титанова сплав (TI, TC4), медна сплав, високотемпературна сплав (718, 713) |
||||||
|
Гладкост |
Точност на размерите |
Плътност на продукта |
Лечение на външния вид |
Подходящо тегло |
|||
|
Грапавост 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6g/CM³ |
Според изискванията на клиента |
0.03g-400g |
|||
Отливане по модел на изгубен восък от месингово работно колело със специална форма
Класификация на работното колело
Работното колело на центробежната помпа има главно следните четири форми: (а) затворено; б) полуотворени; в) заден полуотворен тип; г) отворен
1- работно колело; 2- Заден капак; 3-главина на колелото; 4- Преден капак; 5- Уплътнителен пръстен на работното колело; 6-Укрепващо ребро
Затворено работно колело
Състои се от ножове, предни и задни капаци. Затвореното работно колело е високоефективно и трудно за производство и се използва широко в центробежни помпи. Подходящ за пренасяне на чиста течност с нисък вискозитет и без частици, като чиста вода и разтвор.
Работно колело без капак
Като цяло има два вида конструкции: едната е полуотворена, която се състои от задна капачка и лопатки. Работното колело с тази структура има ниска ефективност и е необходим уплътнителен пръстен с регулируема хлабина за подобряване на ефективността; Другият е заден полуотворен тип, който се състои от предна капачка и лопатки. Тъй като може да се приложи същият уплътнителен пръстен като затвореното работно колело, ефективността е основно същата като тази на затвореното работно колело, а лопатките имат уплътнителна функция (на задната лопатка или спомагателното работно колело) в допълнение към преноса на течност. Полуотвореното работно колело е подходящо за транспортиране на течност, съдържаща суспендирани твърди частици като твърди частици и влакна. Полуотвореното работно колело е по-лесно за производство, по-евтино и по-приспособимо. Постепенно се използва в центробежни помпи за рафиниране на нефт и химическа промишленост и се използва за транспортиране на чиста вода и течност близо до чиста вода.
Работно колело без капак
Работно колело само с лопатки и усилватели на лопатките без предни и задни капаци (броят на лопатките на отвореното работно колело е по-малък от 2-5). Работното колело има ниска ефективност и по-малко приложение и се използва главно за транспортиране на течности с висок вискозитет и суспензия.
Остриетата на работното колело на центробежната помпа обикновено са извити назад остриета. Има два вида остриета: цилиндрични и усукани. Прилагането на усукани лопатки може да намали натоварването на лопатките, да подобри всмукателната производителност на центробежните помпи и да подобри устойчивостта на кавитация, но е трудно за производство и цената е висока.
Центробежните помпи, използвани в нефтопреработването и химическата промишленост, изискват работното колело да бъде отлято или заварено с пълен шев. Разработени са заварени работни колела, които се използват най-вече за специални центробежни помпи за химическата промишленост, изработени от метални материали с лошо качество на леене (като желязо и неговите сплави). Геометричната точност и гладкостта на повърхността на завареното работно колело са по-добри от тези на лятото работно колело, което е от полза за подобряване на ефективността на центробежната помпа.
Класификация на формата
Центробежно работно колело
Има няколко форми на лопатките на работното колело на центробежен вентилатор, като единична плоча, дъга и крило. Крилните лопатки имат добри аеродинамични характеристики, висока ефективност, добра здравина и висока коравина. Недостатъците му са, че процесът на производство е сложен, а при пренасяне на газ с висока концентрация на прах лопатките се износват лесно. След като лопатките се износят, примесите навлизат в лопатките, което кара работното колело да губи баланс и да предизвиква вибрации. Плоското право острие е лесно за производство, но неговите характеристики на потока са лоши. В сравнение с лопатката на аеродинамичния профил, плоската извита назад лопатка има по-ниска ефективност близо до най-високата точка на ефективност, а ефективността в други работни точки е доста близка.
Предно работно колело
Като цяло, предното работно колело приема дъгообразни лопатки, а в задното работно колело лопатките с аеродинамични профили се използват най-вече за големи вентилатори, а дъговидните или плоски лопатки могат да се използват за вентилатори с индуцирана тяга на котли, работещи с въглища, с ниска ефективност на отстраняване на прах . Има много центробежни вентилатори с плоски лопатки.
Ние сме производител на месингови отливки със специално оформено работно колело загубени восъчни отливки, ако имате нужда от повече информация, моля свържете се с нас!
Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид


Изпрати запитване









