video
Tungsten Alloy Automotive Anti-skid Studs Metal Injection Molding Process MIM Parts
Tungsten_alloy_automotive_anti_skid_studs_metal_injection_molding_process_MIM_parts_1720251526795_1.jpg_w180
Tungsten_alloy_automotive_anti_skid_studs_metal_injection_molding_process_MIM_parts_1720251526795_2.jpg_w180
Tungsten_alloy_automotive_anti_skid_studs_metal_injection_molding_process_MIM_parts_1720251526795_3.jpg_w180
Tungsten_alloy_automotive_anti_skid_studs_metal_injection_molding_process_MIM_parts_1720251526795_4.jpg_w180
1/2
<< /span>
>

Волфрамов сплав Автомобилна анти - Процес на корнизи за инжектиране на метали MIM части

На този етап синтеровъчното тяло претърпява следните промени: отстраняване на формиращия агент. Тъй като температурата се повишава в ранния етап на синтероване, образуващият се агент постепенно се разлага или се изпарява и се отстранява от синтерованото тяло.

product-1920-458

 

Процесът на подготовка на циментиран карбид anti - плъзгащи се шпилки за автомобили може да бъде разделен на четири основни етапа:

 

1. Отстраняване на формиращ агент и предварително - етап на синтероване

На този етап синтеровъчното тяло претърпява следните промени: отстраняване на формиращия агент. Тъй като температурата се повишава в ранния етап на синтероване, образуващият се агент постепенно се разлага или се изпарява и се отстранява от синтерованото тяло. В същото време формиращият агент повече или по -малко добавя въглерод към синтезараното тяло, а количеството на добавянето на въглерод ще варира в зависимост от типа, количеството и синтеровъчния процес на образуващия агент. Оксидите на повърхността на праха се редуцират. При температурата на синтероване водородът може да намали оксидите на кобалт и волфрам. Ако образуващият се агент се отстрани и синее във вакуум, въглеродът - реакцията на кислорода не е силен. Контактното напрежение между праховите частици постепенно се елиминира, свързващият метален прах започва да се възстановява и прекристализира, започва повърхностната дифузия и силата на компактната част се подобрява.

 

2. Етап на синтероване на твърда фаза

При температурата преди да се появи течната фаза, в допълнение към продължаването на процеса, настъпил в предишния етап, реакцията на твърдата фаза и дифузията се усилват, пластмасовият поток се засилва и синтеровъчното тяло се свива значително.

 

3. Етап на синтероване с течна фаза

Когато течната фаза се появи в синтезацията на тялото, свиването се завършва бързо и след това се извършва трансформацията на кристализация, за да се образува основната организация и структура на сплавта.

 

4. Етап на охлаждане

На този етап организацията и фазовият състав на волфрамовата стомана ще се променят с различните условия на охлаждане. Тази функция може да се използва за отопление на волфрамова стомана, за да се подобри физическите и механичните му свойства.

В този момент трябва да знаете защо гумите за автомобили използват карбид anti - плъзгащи се скокове ~ anti - плъзгащи шипове са консумативи. Те се свиват, след като се носят и носят всеки ден. Въпреки че не могат да бъдат подменени на всеки три или пет дни, те винаги искат да „решат проблема веднъж завинаги“ и да спестят проблеми. Carbide anti - плъзгащи шипове, както подсказва името, са твърди и износени - устойчиви, точно правилно. Разбира се, най -важният момент е - за безопасност на шофирането! Животът е скъпоценен ~

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е създаден през 1997 г. с регистриран капитал от 3 милиона юана и ISO международна сертификация на системата. Той има цялостно оборудване за процесна на инжектиране на метали, както и Ultra - прецизни машини за искри, стъпка на CNC - надолу, двигатели на разряда на Sodick и центрове за обработка на ЦПУ. Той се фокусира върху прецизната обработка на волфрамова стомана и микро - обработка на дупки, включително аксесоари за плесени (перфорации, удари, втулки, разтягащи се умира), аксесоари за механични части, дюзи за разпределяне на машина, различни аксесоари за обхвата на тялото и т.н.

 

Със зряла микро - технология за обработка на отвори, отворът на дюзата може да бъде 0,025 мм ± 0,001 мм, завършекът е RA0.2 и има богат производствен опит в разпределителните аксесоари за реактивни клапани. Добре дошли да се обадите за консултация и да посетите фабриката за преговори.

 

Изпрати запитване

(0/10)

clearall