Метално инжекционно формоване на карбиден сняг анти - плъзгащи се скокове
Метално инжекционно формоване на карбиден сняг анти - плъзгащи се скокове
video
Metal Injection Molding Of Carbide Snow Anti-skid Spikes
1721533041629_1.png_w180
1721533041629_2.jpg_w180
1721533041629_3.jpg_w720
1721533041629_4.jpg_w180
1/2
<< /span>
>

Метално инжекционно формоване на карбиден сняг анти - плъзгащи се скокове

В сравнение с процеса на топене, предимствата на металургийния процес на огнеупорна метална прах са: той може да произведе различни сплави, съставът и структурата на сплавта са еднакви, размерът на зърното е малък, потокът на процеса е кратък, консумацията на енергия е ниска, а добивът на материал е висок. Въпреки това, чистотата на материала, произведен по този метод, не е толкова висока, колкото тази, произведена чрез вакуумно топене (съдържанието на интерстициални елементи като въглерод, кислород, азот и др. Е високо), което влияе върху работата на някои продукти.

product-1152-1920

 

В сравнение с процеса на топене, предимствата на металургийния процес на огнеупорна метална прах са: той може да произведе различни сплави, съставът и структурата на сплавта са еднакви, размерът на зърното е малък, потокът на процеса е кратък, консумацията на енергия е ниска, а добивът на материал е висок. Въпреки това, чистотата на материала, произведен по този метод, не е толкова висока, колкото тази, произведена чрез вакуумно топене (съдържанието на интерстициални елементи като въглерод, кислород, азот и др. Е високо), което влияе върху работата на някои продукти.

 

Процес на подготовка Процесът на приготвяне на прахообразни металургични волфрамови и молибденски материали включва подготовка, натискане, синтероване и обработка на прахове. В индустрията водородът се използва за намаляване на волфрамовия триоксид и молибден триоксид за получаване на волфрамов прах и молибден на прах. Системата за намаляване на процеса се основава главно на размера на праховите частици и състава на размера на частиците, необходими за производството на прах. Колкото по -висока е температурата на редукция, толкова по -груба е размерът на частиците на получения волфрамов прах и молибден на прах. Производството на фин - зърненият прах обикновено приема вторично намаляване: първият път е да се намали триоксидът до диоксид при по-ниска температура (W550-800, MO450-650 градус), а вторият път е да се намали диоксидът до металния прах при по-висока температура (W750-900 градус, MO900-950 степен). Производството на по -груб прах приема първично намаляване, тоест директно намалява триоксида до метален прах при по -висока температура или повишава температурата на вторичната редукция, за да се получи груб метален прах. През последните години е разработен процесът на намаляване на синия волфрамов оксид за производство на волфрамов прах. Размерът на частиците на волфрамовия прах и молибден на прах оказва важно влияние върху неговата сгъваемост, синтеровъчност и ефективност на крайния продукт.

 

В процеса на металургия има два начина за приготвяне на плътни волфрамови и молибденски продукти от прах:

① Натиснете волфрамов прах или молибден на прах в заготовка с метална плесен, след това вертикално се разтопете и синтеровате, след това ротационна ковашка, след това ковавайте пръти, начертайте проводници или се търкаляйте в листове; Може да се използва за направата на малки проводници, фолио и ленти с размер-. ②tungsten прах и молибден на прах се образуват от студено изостатично пресоване и след това се синхронират в заготовки или готови продукти. Този процес може да доведе до големи - размер и специални части -, като тигели, плесени, щепсели и различни тръби.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is a MIM factory specializing in the development, production and sales of injection molding products of iron-based, stainless steel, titanium alloy, cemented carbide, high-density (specific gravity) tungsten alloy, copper-based and other metal powder Металургични материали и масово производство на прецизност, три - Размерени сложни форми и метални части със специални изисквания за производителност. Компанията има напреднали технологии и е създадена от група професионалисти, които са участвали в индустрията за формоване на метални инжектиране повече от десет години, изграждайки ефективен екип за дизайн и производство на научноизследователска и развойна дейност. Компанията разполага с отлично оборудване и пълен набор от оборудване за производство и тестване на метални инжектиране, за да осигури на клиентите превъзходно качество, при доставка на време - и високо конкурентни ценови услуги. Продуктите на компанията включват мед - прахова металургия, желязо - металургия на базата на волфрамова сплав, металургия на метален прах, формоване на метални инжектиране, циментиран карбиден прах металургия, части от неръждаема стомана и др.

 

Изпрати запитване

(0/10)

clearall