Метален инжекционен формовъчен велосипеден карбид anti - Skid шпилки Автомобилна гума anti - Skid шпилки JX9-15-1

Успехът на волфрамовата сплав на прах за инжектиране на прах (PIM) се измерва главно от следните два аспекта:

① Качество на продукта (включително точността на размерите и стабилността на свойствата на материала);

② compatibility of PIM binder with the environment. Although PIM technology has been developed for decades, due to the use of a large number of organic binders and fine powders, its process is much more complicated than the traditional P/M process. There are still some problems in PIM, such as dimensional accuracy control of the final sintered product, pores and cracks generated during degreasing, collapse, deformation and bending generated during liquid phase sintering, non-uniform fluidity during injection, and non-uniform shrinkage during sintering. Among them, the control of product dimensional accuracy and physical properties has not been fully solved, especially for high-density alloys. The performance of high-density alloys is very sensitive to impurities and microstructures, and pores and porosity are very important. On the one hand, defects such as large pores generated during the removal process are difficult to make up for by sintering. Large pores and high residual porosity (porosity>1,0%) са много вредни за изпълнението; От друга страна, деформацията на срутването по време на синтероването с течна фаза затруднява образуването на части със сложни форми, близки до нетната форма. Всички те сериозно ограничиха и възпрепятстваха развитието на PIM. Причината е свързана главно с PIM процеса.

От прах, свързващо вещество, хранене, подреждане на инжектиране до обезмасляване и синтероване, всички влияят на развитието на PIM процеса и качеството на продукта. Ако не се приеме правилният контрол на процеса, отклонението на празното тегло може да достигне ± 10%, което води до неравномерно свиване на синтероване и непоследователен краен размер. Всяка връзка на процеса е тясно свързана с друга и проблемите в предишната връзка не могат да бъдат съставени от следващия процес. Праховите фактори, свързващи вещества, обезмасляване и синтероване са ключови фактори, влияещи върху PIM. За инжекционно формоване на високо - сплави от плътност, обезмасването и синтероването са по -важни.

Фактор на прах: Праховият фактор е важен фактор, засягащ PIM. Прахът влияе върху работата на храненето, скоростта на обезмасляване и поведението на деформация и синтероване по време на процеса на обезмасляване.

Изпълнение на свързващо вещество и хранене

Високото качество на заготовките на инжектиране е ключов фактор за получаване на високи - размери прецизни части. Качеството на заготовките на инжектиране зависи от много фактори като ефективността на свързващи вещества и хранилки.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е създаден през 1997 г. Стратегическата цел на компанията е да изгради голямо предприятие за циментирана карбидна група. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е един - стоп циментиран доставчик на услуги за производство и персонализиране на карбид. Фокусиране върху изследванията и разработването и производството на високи - крайни циментирани зъби с карбидна топка, кръгли барове, плочи, малотни материали, износване - устойчиви алуминиеви материали, поддържащи циментирани въглехидрати, и т.н. Zhongwei Precision Company спечели благосклонността на клиентите със стабилното си качество на продукта и богатото разнообразие на продуктите. След създаването на отдела за външна търговия през 2010 г. продуктите на компанията се продават у дома и в чужбина, а марката на компанията има определена пазарна репутация.