Титанова сплав метална инжекция формоване на автомобилни помпата колело за мим части

Турбокомпресор

Турбокомпресорът се състои главно от турбина, колело за помпа, ротор, работно колело и др. Той използва инерционната сила, генерирана от високия - отработен газ, изхвърлен от двигателя, за да задвижва колелото на помпата да се върти. Роторът задвижва турбината да се върти, увеличавайки налягането в прием на двигателя.

През последните години разработването и производството на турбокомпресори MIM части се превърнаха във фокус на научните изследвания, а турбокомпресорът също е една от емблематичните части, произведени от MIM. Структурата му е изключително сложна, работната среда е сурова, а изискванията за точност са високи. Другите методи за обработка обаче са по -скъпи и точността е трудна за контрол. Частите от турбокомпресор са съставени главно от никел - ултра - сплави с висока температура, титанови сплави и други материали и преди това се обработват с помощта на традиционната прахова металургия.

Германският BASF Company направи голям принос за компонентите на MIM Turbocharger. BASF използва уникален процес на Catamold за производство на компоненти на MIM Turbocharger. Механичната якост на пробите от MIM части и инвестиционно леене бяха сравнени при стайна температура и резултатите са показани в таблица 2. Това показва превъзходните свойства на материала, постигнати с помощта на процеса на Catamold.

Вътрешно, Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. и Qu Xuohui от Университета за наука и технологии Пекин използваха Argon Atomized K418 Alloy Powder като суровина, добавил самостоятелно - проектиран мулти - компонент Парафин -} базиран на базата на базиран на Argon To Peper To Pep. Сложните - турбини с форма на свръхзаряд са оптимизирани чрез последващи горещи изостатични пресовани и топлинни процеси за получаване на суперзарядна турбина, която е гъста, има равномерен структурен състав, отлични механични свойства, очертание, което отговаря на изискванията за използване и добър повърхностен завършек. Той е нарушил ключови технически затруднения като структурен дизайн на сложни - форми на турбини с оптимизиране на параметрите на процеса на инжекционно формоване, уплътняването на синтероване и контрола на точността на размерите и неговите цялостни механични свойства се подобряват значително в сравнение с отливателните турбини.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. Използва основно метален (или не - метален) прах в близост до нетни процеси на формоване и инжектиране, за да участва в изследванията и разработките, производството, продажбите и стойността - Добавени услуги на нови материали и техните продукти. Чрез непрекъснатото подобряване на новите материални технологии и обработката на технологиите иновации, развитие и резерви за водене на модернизиране на традиционните индустрии, заместване на вноса и развитието на нововъзникващите области. Основните полета за приложения на компанията са разделени на прахообразни металургии за преса за формиране на полета за прилагане на процеса, полета за формоване на прах и полета за прилагане на течен метал и меки магнитни композитни полета за прилагане на материали. Сред тях полетата за прилагане на процеса на инжектиране на прах металургия са: превозни средства за гориво, нови енергийни превозни средства, високи - Енергийни превозни средства Енергия - Спестяване на домашни уреди, електроинструменти и др.; Полетата за прилагане на процеса на прах и течни метални полета са: Автомобили, потребителска електроника, комуникации, баня и др.; Полетата за прилагане на меки магнитни композитни материали са: нови енергийни превозни средства, фотоволтаици, захранвания, филтри, комуникации, двигатели чакат.