Титанова сплав пистолет задейства части за инжектиране на метал

Метод за обработка за изработка на огнестрелни части от метален прах за инжектиране на прах.

Рамката на пистолета, спусъка, дръжката на болта, задното зрение и други части в огнестрелното оръжие обикновено се произвеждат чрез методи за обработка, които имат много процеси, голям обем на обработка, висока загуба на материал и висока цена.

Целта на настоящото изобретение е да се осигури метод за обработка за изготвяне на части за огнестрелно оръжие чрез леене на прах.

Методът на обработка на огнестрелните части е да се смеси графитен прах, съдържащ 0,05-1,0% желязо и 2-8% никел със свързващо вещество, да го обработи в празно чрез инжекционна машина за формоване, а след това да се намали и синтерия.

Настоящото изобретение е описано подробно във връзка с изпълненията по -долу.

a. Приготвяне на свързващо вещество: Според процента на теглото приемайте 10-40% полиетилен гликол, 5-20% растително масло, 15-30% полиетилен, 1-10% пластификатор и 15-54% парафин, поставете го в миксер на острието и го смесете за 1 час при температура от 140 градуса -160 градуса.

б. Състав: Свързващото вещество и графитният прах, съдържащи желязо и никел, се смесват в съотношение на обема 56-40: 54-62 и се смесват в миксер на 140 градуса -160 градуса за 1,5 часа.

c. Инжекционно формоване: Горната смес се поставя в машина за леене на инжектиране и се обработва в заготовки при 140 градуса -150 градуса, налягане на инжектиране 40-65MPa и температура на плесен 30 градуса -60 градуса.

г. Омазняване: Първо, празното се поставя във вода и се нагрява до 40 градуса - 60 градуса, задържано за 1-2 часа, а след това празното се поставя в дихлорометан за разтваряне на парафин и растително масло компоненти; След това празният се поставя в обезмаслена пещ и при защита на водород, се нагрява до 300 градуса със скорост 10 градуса /ммин и след това се нагрява до 550 градуса със скорост 15 градуса /мин за предварителен синтез.

E. Посещаване: синтероване за 60-120 минути в пещ на камбана при температура 1240 градуса -1380 градуса при защита на азота.

Подготовка на свързващото вещество на настоящото изобретение.

Пример 1: Вземете 30% полиетилен гликол, 10% растително масло, 25% полиетилен, 5% пластификатор, а останалата част е парафин, поставете го в миксер на острието и го смесете при температура от 140 градуса -160 градуса за 1 час.

Пример 2: Вземете 10% полиетилен гликол, 20% растително масло, 15% полиетилен, 1% пластификатор, а останалата част е парафин, поставете го в миксер на острието и го смесете при температура 140 градуса -160 градуса за 1 час.

Пример 3: Вземете 40% полиетилен гликол, 5% растително масло, 30% полиетилен, 10% пластификатор, а останалата част е парафин, поставете го в миксер на острието и го смесете при температура 140 градуса -160 градуса за 1 час.

Настоящото изобретение може да се използва за обработка на части за огнестрелно оръжие, които могат да се формират за едно време без пост - обработка, значително намалявайки разходите. Плътността на продукта може да достигне 7,65-7,68 g/cm3, а точността на размерите може да достигне ± 0,3% от размера на продукта.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е основан през 1997 г. и е доставчик на производител и технически решения, фокусиран върху продуктите за инжектиране на метален прах (MIM), продукти за инвестиране и прецизно коване. Със силен екип за научноизследователска и развойна дейност и техническа сила ние предоставяме на клиентите бързи и ефективни решения и стабилно снабдяване с продукти.

От създаването си компанията винаги се е спазвала към принципа на клиента - ориентирана, качество - първо, независими иновации и непрекъснато подобрение. Технология - Първа политика за развитие.

Основният бизнес на компанията е научноизследователската и развойна дейност, дизайна, производството и продажбите на структурни части на металните продукти. Продуктите могат да бъдат широко използвани в ключови области на приложение като потребителска електроника, медицински изделия и автомобили. Той има предимства и богат опит в научноизследователската и развойна дейност на продукта, разработването на плесени, дизайна на процесите, производството на продукти, контрола на качеството и др.

Компанията има стабилен основен екип, силен технически екип и въведе усъвършенствано оборудване, за да формира основната конкурентоспособност на MIM продуктите в бранша и да стане стратегически партньор на MIM Products за международни клиенти.