
GGG70 Отливки от чугун, смлян с топка
В прецизната доставка на отливки от сферографитен чугун, отливки от сив чугун, вносни отливки от сферографитен чугун, отливки от сферографитен чугун с висока устойчивост на температура, отливки от сферографитен чугун с висока якост, отливки от сферографитен чугун с висока точност, отливки от сферографитен чугун с висока твърдост.
представяне на продукт
|
GGG70 сферично смлени чугунени отливки |
|||||||
|
Вещ |
Материал |
Производствен процес |
Температура на синтероване |
Мухъл |
Персонализиран |
||
|
GGG70 сферично смлени чугунени отливки |
ГГГ70 |
Леене в разтопена форма |
1380 градуса |
Да се персонализира |
да |
||
|
Налични материали |
Въглеродна стомана, легирана стомана, алуминиева сплав, нисковъглеродна неръждаема стомана, титанова сплав (TI, TC4), медна сплав, високотемпературна сплав (718, 713) |
||||||
|
Гладкост |
Точност на размерите |
Плътност на продукта |
Лечение на външния вид |
Подходящо тегло |
|||
|
Грапавост 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Според изискванията на клиента |
0.03g-40kg |
|||
GGG70 сферично шлайфано чугунено отливане по модел на изгубен восък
В прецизната доставка на отливки от сферографитен чугун, отливки от сив чугун, вносни отливки от сферографитен чугун, отливки от сферографитен чугун с висока устойчивост на температура, отливки от сферографитен чугун с висока якост, отливки от сферографитен чугун с висока точност, отливки от сферографитен чугун с висока твърдост. Най-голямата леярна за сферографитен чугун в Северозападен Китай, силна техническа сила, предприятия за почтеност, производители "оферта за пръти от сферографитен чугун", "производители на пръти от сферографитен чугун" директни продажби, "производители на пръти от сферографитен чугун"/агенти за продажба на много световно известни заваръчни материали, компанията е специализирана в производството и продажбите на различни модели и спецификации на специални заваръчни пръти, продуктовата гама е пълна, надеждно качество, широко се използва в нефтохимическата промишленост, металургията на желязото и стоманата, производството на машини, железопътни мостове, нефтопроводи и газопроводи, превозни средства и кораби , бойлерни съдове, електрическа енергия и водоснабдяване, аерокосмическо, минно строителство и много други области. Цитат за нодуларни отливки“, „Производители на нодуларни отливки“ директни продажби „производители на нодуларни отливки“/Допълнителни увеличения на разходите от края на март и скорошният спад при производителите на стомана може да променят инерцията на възстановяването, а спадът при китайските производители на стомана започва Свиването на печалбите на европейската стоманодобивна промишленост през втората половина на миналата година не трябва да се пренася и в средносрочен план подемът на производителите на суровини трябва да се успокои Съединените щати се възстановиха от спада през втората половина на миналата година и ArcelorMittal, най-големият производител на стомана в света, прогнозира по-рано този месец, че печалбата за второто тримесечие ще достигне връх след кризата.
Той каза, че разходите за износ на стомана от Китай за Европа представляват повече от 10% от производителите на продукти, а оперативният марж на печалбата на индустрията обикновено е около 5%. Това е много по-важно от ситуацията в Европа. „Осемдесет процента от страните в Европа се справят добре“, каза той. Това предполага, че опасността от структурен спад през втората половина на годината е много ограничена", каза той. Европейските акции също са под контрол." Разполагаме с наличност за по-малко от пет седмици. Годишната инвентаризация на европейските страни не е надвишила нормалното ниво., „Цитат за отливки от нодуларен чугун“, „Производители на отливки от нодуларен чугун „директни продажби“ производители на отливки от нодуларен чугун „/ Някои държави са дори по-ниски от нормалното ниво. Спот заводите могат да бъдат подложени на натиск през лятото, което е нормално за стоманодобивната промишленост, но най-късно от септември те трябва да се повишат, каза Едер." Тази година вероятно ще бъде много по-различна от миналата година. Запасите бяха високи навлизайки в през лятото на миналата година и спадът продължи през ноември. Мисля, че шансът това да се случи е много малък. но Съединените щати са малко загрижени." Ако Съединените щати не се възстановят в краткосрочен план, това ще окаже голямо влияние върху глобалното икономическо развитие. В по-дългосрочен план Едер вярва, че настоящите производители на суровини, особено производителите на желязна руда, не са устойчиви предвид очаквания спад в ръста на производството на стомана в Китай и факта, че започва да се произвежда повече желязна руда.“ През 2012 г. или началото на 2013 г. (желязна руда) производителите трябва да са надолу", каза той. Производители на пръти от сферографитен чугун"
В прецизната доставка на сферографитен чугун, сив чугун
Нодуларен чугун
Общ термин за сплави, състоящи се основно от желязо, въглерод и силиций. В тези сплави съдържанието на въглерод надвишава количеството, което може да се задържи в аустенитния твърд разтвор при евтектични температури. Чугунът е общ термин за сплав, състояща се основно от желязо, въглерод и силиций. В тези сплави съдържанието на въглерод надвишава количеството, което може да се задържи в аустенитния твърд разтвор при евтектични температури.
Желязо-въглеродни сплави, съдържащи повече от 2% въглерод. Индустриалният чугун обикновено съдържа 2% до 4% въглерод. Въглеродът съществува в чугуна предимно под формата на графит, а понякога и под формата на цементит. Освен въглерод, чугунът съдържа и 1% до 3% силиций, както и манган, фосфор, сяра и други елементи. Легираният чугун също съдържа никел, хром, молибден, алуминий, мед, бор, ванадий и други елементи. Въглеродът и силицийът са основните елементи, които влияят върху микроструктурата и свойствата на чугуна.
Чугунът може да бъде разделен на
① Сив чугун. Съдържанието на въглерод е високо (2,7% ~ 4.0%), въглеродът съществува главно под формата на люспест графит, счупването е сиво, наричано сив чугун. Ниска точка на топене (1145 ~ 1250 градуса), малко свиване по време на втвърдяване, якост на натиск и твърдост, близки до въглеродната стомана, добра абсорбция на удари. Използва се за производство на легло за машинни инструменти, цилиндър, кутия и други структурни части.
② Бял чугун. Съдържанието на въглерод и силиций е ниско, въглеродът съществува главно под формата на цементит, а фрактурата е сребристо-бяла. Свиването по време на втвърдяването е голямо, което е лесно за получаване на дупки и пукнатини от свиване. Висока твърдост, крехкост, не може да издържи на ударното натоварване. Често се използва като заготовка за ковък чугун и за производство на устойчиви на износване части.
③ ковък чугун. Получен от бял чугун след обработка с отгряване, графитът се разпределя на бучки и флокулация, наричана жилаво желязо. Има еднаква микроструктура, устойчивост на абразия, добра пластичност и здравина. Използва се за производство на детайли със сложни форми, които могат да издържат на силни динамични натоварвания.
④ Нодуларно желязо. Разтопеното желязо от сив чугун се получава чрез сфероидизираща обработка, а утаеният графит е сферичен, наричан сферографитен чугун. В сравнение с обикновения сив чугун, той има по-висока якост, по-добра якост и пластичност. Използва се в производството на двигатели с вътрешно горене, авточасти и селскостопански машини.
⑤ вермикулярен графитен чугун. Графитът, утаен от разтопено желязо от сив чугун, беше подобен на червей. Механичните свойства са подобни на нодуларния чугун, а свойствата на леене са между сив чугун и нодуларен чугун. Използва се за производство на части за автомобили.
⑥ Сплав от чугун. Обикновеният чугун се получава чрез добавяне на подходящи легиращи елементи (като силиций, манган, фосфор, никел, хром, молибден, мед, алуминий, бор, ванадий, калай и др.). Легиращите елементи променят матричната структура на чугуна, така че да има съответната устойчивост на топлина, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, устойчивост на ниска температура или никакви магнитни свойства. Използва се в производството на минни, химически машини и инструменти, инструменти и други части.
Класификация на чугун
Метод на класификация Описание на името на класификацията
Разделете по цвят на фрактурата
(1) По-голямата част или целият въглерод в този чугун е под формата на свободно състояние на люспест графит, счупването му е тъмно сиво, има определени механични свойства и добра производителност на рязане, широко използван в индустрията
(2) Бял чугун Белият чугун е желязо-въглеродна сплав без или почти никакъв графит в организацията, счупването му е бяло и светло, твърдо и крехко, не може да се реже и рядко се използва директно в индустрията за правят механични части. Поради високата си повърхностна твърдост и устойчивост на износване, той се нарича още охладен чугун или охладен чугун
(3) чугун с костилки Чугунът с костилки е вид чугун между бял чугун и сив чугун, счупването му е сиво и бяло на точки, лошо представяне, рядко се използва
По химичен състав
(1) Обикновен чугун се отнася за чугун, който не съдържа никакви легиращи елементи, като сив чугун, ковък чугун, сферографитен чугун и др.
(2) Легираният чугун е висококачествен чугун, получен чрез добавяне на някои легиращи елементи към обикновения чугун за подобряване на някои специални свойства. Като разнообразие от устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, устойчивост на износване на специалните свойства на чугуна
Според метода на производство и организационното изпълнение
(1) Обикновен сив чугун вижте "сив чугун"
(2) Инокулационен чугун Това е на базата на сив чугун, използването на "метаморфна обработка", известна също като метаморфен чугун. Неговата здравина, пластичност и издръжливост са много по-добри от общия сив чугун, а организацията е по-равномерна. Използва се главно при производството на големи отливки с високи механични свойства и големи промени в размера на напречното сечение
(3) Ковък чугун Ковкият чугун е направен от определен състав бял чугун чрез графитизационно отгряване, има по-висока якост от сивия чугун, известен също като сферографитен чугун. Не може да се кове и обикновено се използва за направата на отливки, които издържат на ударни натоварвания
(4) нодуларен чугун, наричан сферографитен чугун. Получава се чрез добавяне на определено количество сфероидизиращ агент и мастилен агент към течния чугун преди отливането, за да се насърчи кристализацията на сфероидния графит. В сравнение със стоманата, в допълнение към пластичността, якостта е малко по-ниска, други свойства са близки, е отличен материал с предимствата на стоманата и чугуна, широко използвани в машиностроенето
(5) Чугун със специални характеристики Това е вид чугун с определени характеристики, според различните приложения, може да бъде разделен на устойчив на износване чугун, топлоустойчив чугун, устойчив на корозия чугун и т.н. Повечето от тях принадлежат към легирания чугун, който се използва широко в машиностроенето
Чугун - Процес на топлинна обработка
1. Отгряване за облекчаване на напрежениетодо неравномерната дебелина на стената на отливката, в процеса на нагряване, охлаждане и фазова промяна, ще има сила на ефекта и организационен стрес. В допълнение, големите части също са склонни към остатъчно напрежение след машинна обработка и всички тези вътрешни напрежения трябва да бъдат елиминирани. Обичайната температура на нагряване при отгряване за облекчаване на напрежението е 500 ~ 550 градуса, времето на задържане е 2 ~ 8 часа и след това охлаждане в пещта (сив чугун) или въздушно охлаждане (сферичен чугун). Използването на този процес може да елиминира 90 до 95% от вътрешното напрежение на отливката, но структурата на чугуна не се променя. Ако температурата надвиши 550 градуса C или времето на задържане е твърде дълго, това ще причини графитизация, намалявайки здравината и твърдостта на отливката.
2. Елиминирайте високотемпературното графитизиращо отгряване на белите ръбове от чугун
Когато отливката се охлади, повърхността и тънкият участък често образуват бели дупки. Бялата тъкан е твърда и крехка, лоша обработка, лесна за лющене. Следователно, методът на отгряване (или нормализиране) трябва да се използва за елиминиране на бялата тъкан. Процесът на отгряване е: нагряване до 550-950 градуса C за 2 до 5 часа и след това охлаждане до 500-550 градуса C и след това охлаждане на въздух. По време на периода на задържане при висока температура хиперцементитът и евтектичният цементит се разлагат на графит и А, а в последващия процес на охлаждане вторичният цементит и евтектоидният цементит също се разлагат и настъпва графитизация. Поради разлагането на циментита, твърдостта намалява, като по този начин се подобрява обработваемостта.
3. Нормализиране на сферографитен чугун
Целта на нормализирането на сферографитен чугун е да се получи перлитна матрична структура и да се усъвършенства зърното, еднаква структура, за да се подобрят механичните свойства на отливките. Понякога нормализирането е и подготовката на повърхностно охлаждане на структурата от сферографитен чугун, нормализиране на висока температура и нормализиране на ниска температура. Температурата на нормализиране при висока температура обикновено не е повече от 950 ~ 980 градуса, а нормализирането при ниска температура обикновено се нагрява до температурния диапазон на съвместно сгъване от 820 ~ 860 градуса. След нормализиране обикновено е необходимо да се извърши лечение от четирима души, за да се елиминира вътрешният стрес, генериран по време на нормализирането.
4. Закаляване и отвръщане на сферографитен чугун
За да се подобрят механичните свойства на сферографитен чугун, общата отливка се нагрява до 30 ~ 50 градуса C над Afc1 (Afc1 представлява крайната температура, образувана от A при нагряване) и се охлажда в маслото след запазване на топлината, за да се получи мартензитна структура . За да се намали правилно остатъчното напрежение след закаляване, общото закаляване трябва да бъде темперирано, а структурата за темпериране при ниска температура е темпериран мартензит плюс остатъчен бейнит и сферичен графит. Този вид структура има добра устойчивост на износване и се използва за части, изискващи висока устойчивост на износване и висока якост. Температурата на темпериране е 350-500 градуса, а темперираната структура е темпериран троостенит и сферичен графит, който е подходящ за дебели части, които изискват добра устойчивост на износване и имат определена ефективна стабилност и еластичност. Талантите, свързани с Boyang Company, са по-концентрирани в мрежата от таланти за желязо и стомана. Температурата на високотемпературно темпериране е 500-60D степен, закалената структура е темперирана Soxlet за сферичен графит, а темперираната структура е темперирана Soxlet за сферичен графит с добра комбинация от издръжливост и якост е 500-60D степен, и темперираната структура е темпериран Soxlet за сферичен графит, който има добра комбинация от издръжливост и здравина, така че се използва широко в производството.
5. Многотемпературно закаляване на сферографитен чугун
Ковък чугун може да получи висока якост след изотермично закаляване и има добра пластичност и издръжливост. Изборът на многотемпературна температура на охлаждане на нагряване е главно да се направи оригиналната структура изцяло А, без остатъчен F, но също така и да се избегне растежа на А зърно. Температурата на нагряване обикновено е 30 ~ 50 градуса над Afc1, а температурата на изотермична обработка е 0 ~ 350 градуса, за да се гарантира, че се получава долната бейнитна структура с цялостни механични свойства. След изотермично охлаждане, σb=1200 ~ 1400MPa, k=3 ~ 3,6J/cm2, HRC=47 ~ 51. Все пак трябва да се обърне внимание на добавянето на процес на темпериране след изотермично охлаждане.
6. Повърхностно втвърдяване
За да се подобри твърдостта на повърхността, устойчивостта на износване и якостта на умора на някои отливки, може да се използва повърхностно закаляване. Отливките от сив чугун и сферографитен чугун могат да бъдат повърхностно закалени. Обикновено се използват високо (средно)честотно закаляване на индукционна нагревателна повърхност и охлаждане на електрическа контактна повърхност.
7. Химико-термична обработка
За отливки, изискващи повърхностна устойчивост на износване или устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия, могат да се използват процеси на химическа топлинна обработка, подобни на тези на стоманата, като газово меко хлориране, хлориране, бориране, сулфуриране и други обработки.
Сив чугун
GB Китай HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350
JIS японски FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350
KS Корея GC100 GC150 GC200 GC250 GC300 GC350
AWS САЩ NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45
БР.50 БР.55 БР.60
UNS F11401 F11701 F12101 F12801 F13101 F14101 САЩ
Нодуларен чугун
GB Китай QT400-18 QT400-15 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2
JIS Japan FCD350-22 FCD400-18 FCD400-15 FCD450-10 FCD500-7 FCD600-3 FCD700-2 FCD800-2
KS Корея GCD370 GCD400 GCD450 GCD500 GCD600 GCD700 GCD800
AWS American 40-60-18, 65-45-12 80-55-06, 100-70-03, 120-90-02
UNS F32800 F33100 F33800 F34800 F36200 САЩ
Характеристики: Пълни продуктови спецификации, преференциални цени, непокътнати опаковки, чиста мед, добра праволинейност, голям инвентар, може да предостави сертификат за материали и отчет на SGS.
Спецификациите могат да бъдат персонализирани, тъй като компанията приветства вашето обаждане, ние искрено ще ви служим.
Zhongwei Precision предлага следните услуги
Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид


Ние сме производител на "GGG70 отливки от чугун с топка", ако имате нужда от повече информация, моля свържете се с нас!
Изпрати запитване









