Оптично уплътнение за режещо острие от титаниева сплав, восък за леене
Ножът за рязане на оптични влакна е инструмент, използван за рязане на оптични влакна, а уплътнението играе ключова роля в него. Може да осигури стабилна опорна платформа за оптични влакна, като гарантира, че влакното е в подходящо положение и ъгъл по време на рязане, което прави повърхността на рязане плоска и гладка, намалява загубите при рязане и гарантира качеството на оптичните връзки и стабилността на предаването на сигнала.
Оптично уплътнение на режещия нож
Цел
Ножът за рязане на оптични влакна е инструмент, използван за рязане на оптични влакна, а уплътнението играе ключова роля в него. Може да осигури стабилна опорна платформа за оптични влакна, като гарантира, че влакното е в подходящо положение и ъгъл по време на рязане, което прави повърхността на рязане плоска и гладка, намалява загубите при рязане и гарантира качеството на оптичните връзки и стабилността на предаването на сигнала. Например във високо-оптични мрежи за високоскоростно предаване на данни лошото качество на рязане може да доведе до затихване на сигнала, засягащо производителността на мрежата, а високо-качествените уплътнения могат да помогнат за постигане на високо-качествено рязане.
Изисквания за изпълнение
Необходима е висока плоскост и устойчивост на износване. Плоскостта пряко влияе върху точността на рязане на влакна и дори малки неравности могат да причинят накланяне на режещата повърхност или дефекти; Устойчивостта на износване гарантира, че уплътнението няма да се износи бързо поради триене с оптичното влакно по време на дългосрочна-използване, като по този начин се гарантира постоянство на експлоатационния живот и режещия ефект на режещото острие.
титанова сплав
Титановата сплав има предимствата на ниска плътност, висока якост и добра устойчивост на корозия. Ниската плътност прави режещото острие по-леко по тегло и по-лесно за работа; Високата якост гарантира, че уплътнението няма да се деформира, когато е подложено на натиск при рязане, и може да поддържа стабилна форма и точност на размерите; Добрата устойчивост на корозия му позволява да поддържа стабилна производителност за дълго време при различни условия на околната среда, като например влажна и химическа среда, и не се поддава лесно на ръжда или корозия, което удължава експлоатационния живот на уплътнението.
За уплътненията на режещите ножове с оптични влакна тези характеристики на титановата сплав им позволяват да отговарят на изискванията за високо-прецизно рязане и дългосрочна-стабилна употреба. В сравнение с традиционните метални материали, уплътненията от титанова сплав могат по-добре да отговорят на изискванията за висока-прецизност на рязане с оптични влакна и също така могат да работят надеждно в сложни среди.
Части за отливане с восък
Принцип на процеса на леене
Леенето на изгубен восък е процес на прецизно леене. Първо създайте восъчна форма със същата форма като уплътнението и след това нанесете няколко слоя огнеупорен материал върху повърхността на восъчната форма, за да оформите черупка. След това загрейте формата, за да се разтопи и да изтече восъчната форма, образувайки кухина вътре в матрицата, която е същата като уплътнението. Накрая разтопената титанова сплав се излива в кухината на корпуса на формата, охлажда се и се втвърдява и корпусът на формата се отстранява, за да се получи желаното уплътнение от титанова сплав.
Предимство на процеса
Този процес може да произвежда части със сложни форми и висока точност на размерите. За компоненти като уплътнения на режещи ножове с оптични влакна, които изискват изключително висока прецизност във формата и размера, отливката с восък може точно да възпроизведе проектната форма, като гарантира, че всички размери на уплътнението отговарят на проектните изисквания. В същото време качеството на повърхността на отливките е добро, което намалява натоварването на последващата обработка и подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.
Изпрати запитване
