Компресорни структурни части PM синтерована част

Структурните части от праховата металургия са синтеровани части, произведени чрез прахова металургия с определена точност на размерите и могат да издържат натоварвания като опън, компресия, усукване или работа при условия на триене и износване, известни също като синтеровани структурни части. Основната разлика между този вид материал и обикновените лети и ковани материали е, че неговата плътност е променлива.

Изпрати запитване

представяне на продукт

Структурни части на компресора PM синтерована част
Вещ	Материал	Производствен процес	Температура на синтероване	Мухъл	Персонализиран
Прахова металургия на конструктивните части на компресора	440c	Прахова металургия	1550 градуса	Да се персонализира	да
Химичен състав	C :0.95-1.20 Si: По-малко или равно на 1.00 Mn: По-малко или равно на 1.00 S : По-малко или равно на 0.030 P : По-малко или равно на 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: разрешено е да съдържа По-малко или равно на 0.60
Налични материали	Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713)

Предимства на продукта

Гладкост	Точност на размерите	Плътност на продукта	Лечение на външния вид	Подходящо тегло
Грапавост 1-5μm	（±{{0}}.1 процента -±0.5 процента ）	92-95 процента	Огледално отражение	0.03g-400g）
Механични свойства	Твърдост: отгрята, по-малка или равна на 269HB; Закаляване и темпериране, По-голямо или равно на 58HRC Механично поведение: Вътрешно напрежение (250 N/mm2) Якост на опън (560 N/mm2) EL (18 процента) HB (250)
Топлинна обработка	1) Отгряване, бавно охлаждане при 800-920 степен; 2) Закаляване, охлаждане на маслото при 1010-1070 степен; 3) Закаляване, бързо охлаждане при 100-180 степен; 4) Температура на предварително загряване, 649 градуса -816 градуса.

Структурни части от праховата металургия

Въведение

Спечените части, произведени по метода на праховата металургия, имат определена точност на размерите и могат да издържат натоварвания като напрежение, компресия, изкривяване или работа при условия на триене и износване, известни също като синтеровани структурни части. Основните предимства на синтерованите структурни части са спестяване на материал, спестяване на труд, ниски производствени разходи, подходящи за масово производство и забележителен енергоспестяващ ефект. Широко използван в автомобили, селскостопански машини, шевни машини, камери, електрически инструменти и други индустрии. Основната разлика между материали като синтеровани структурни части и обикновени отлети и ковани материали е, че тяхната плътност е променлива. Като се има предвид същия химичен състав и микроструктура, свойствата на такива материали са функция на тяхната плътност. Поради наличието на остатъчна порьозност пластичността и удароустойчивостта му са по-ниски от тези на лети и ковани материали със същия химичен състав, което ограничава обхвата му на приложение.

Основен материал

Тенденцията на развитие на този тип материал е да се намалят или премахнат остатъчните пори вътре в материала и да се разработят материали на основата на желязо, легирани с хром, манган, титан, силиций и други елементи, за да се подобрят механичните свойства на материала и да се разшири приложението поле.

Първо: Какви части съдържа автомобилният компресор?

Автомобилните компресори се състоят от цилиндри, бутала, свързващи пръти, бутални пръти и други компоненти. При всички автомобилни части компресорът е неделима част.

Второ: Предимствата на обработката на автомобилни компресори чрез прахова металургия са очевидни

1: По-ниско тегло

Частите, обработени чрез праховата металургия, са с по-ниско тегло от традиционно обработените части, което може да намали общото тегло на крайните потребителски продукти.

2: Може да се произвежда масово

С обработката на праховата металургия, формите могат да се използват за масово производство и продуктите са равномерно оформени.

3: могат да се добавят легиращи елементи

Праховата металургична обработка на части за автомобилни компресори може да добави легиращи елементи към суровините, за да подобри производителността на продукта.

4: Без рязане

Обработката в праховата металургия може основно да се формира наведнъж, намалявайки обработката на струговане или без рязане, спестявайки материали и разходи за обработка.

5: По-висока прецизност на продукта

Праховата металургия се обработва директно чрез матрица, пресова се или се инжектира и синтерова. Продуктът се оформя лесно, а прецизността на обработка е много висока. Масовото производство няма да причини отклонение на точността.

Какъв е най-добрият начин за персонализиране на обработката на прахова металургия на автомобилни компресорни части? Горните пет предимства дават перфектно обяснение. Процесът на праховата металургия изглежда много странен, но всъщност е много близо до нашия живот. Прецизни и сложни части като авточасти, хардуерни части, части за медицинско оборудване, части за комуникация с оптични влакна, части за мобилни телефони, цифрови електронни части, части за домакински уреди, части за електрически инструменти, части за офис оборудване и др. могат да бъдат произведени чрез процес на прахова металургия .

Процес на леене под налягане на метал

product-800-600

Системи за откриване

1661509092764001

1661141928831