
CK25 Отливка за модели на изгубен восък
Якост на опън σb (MPa): по-голяма или равна на 570
Граница на провлачване σs (MPa): По-голяма или равна на 335
Удължение δ5/(%): По-голямо или равно на 19
Свиване на площта ψ/(%): По-голямо или равно на 45
Енергия на поглъщане на удар (Aku2/J): По-голяма или равна на 47
представяне на продукт
|
CK25 отливки по моделни модели |
||||||||
|
Вещ |
Материал |
Производствен процес |
Температура на синтероване |
Мухъл |
Персонализиран |
|||
|
CK25 отливки по моделни модели |
CK25 |
Леене в разтопена форма |
1380 градуса |
Да се персонализира |
да |
|||
|
Химичен състав |
C:0.22~0.28; Si:{{0}}.15~0.35; Mn: {{0}}.3~0.6; P<0.03; S<0.03 |
|||||||
|
Налични материали |
Въглеродна стомана, легирана стомана, алуминиева сплав, нисковъглеродна неръждаема стомана, титанова сплав (TI, TC4), медна сплав, високотемпературна сплав (718, 713) |
|||||||
|
Гладкост |
Точност на размерите |
Плътност на продукта |
Лечение на външния вид |
Подходящо тегло |
||||
|
Грапавост 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8g/CM³ |
Според изискванията на клиента |
3g-4kg) |
||||
Механични свойства
Якост на опън σb (MPa): по-голяма или равна на 570
Граница на провлачване σs (MPa): По-голяма или равна на 335
Удължение δ5/(%): По-голямо или равно на 19
Свиване на площта ψ/(%): По-голямо или равно на 45
Енергия на поглъщане на удар (Aku2/J): По-голяма или равна на 47
Твърдостта на доставената стомана: HBS 10/3000: Ненагрявана стомана По-малко или равно на 217 Отгрята стомана По-малко или равно на 187
Препоръчителна топлинна обработка/ степен на нормализиране 860 Закаляване 840 Закаляване 600
Размер на пробата: Размер на празната проба/mm: 25
Характеристика
Висока якост, добра обработваемост, средна способност за студена деформация, лоша заваряемост, липса на крехкост при темпериране, ниска закаляемост, склонност към пукнатини, причинени от охлаждане на вода, използвани най-вече в темперирано или нормализирано състояние, двете имат сходни цялостни свойства, повърхност След охлаждане, CK25 инвестиция за изгубен восък леенето може да се използва за производство на части, които могат да издържат на по-голямо напрежение. Подходящ е за производство на шпиндели на колянов вал, задвижващи валове, бутални пръти, биели, зъбни колела, зъбни колела и др. Необходимо е да се загрее предварително преди заваряване и бавно да се охлади след заваряване.
Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид


Изпрати запитване









