
CK15 Отливки за модели на изгубен восък
CK15 е висококачествена въглеродна структурна стомана с малко по-висока якост от стоманата CK10, добра издръжливост, пластичност, заваряемост, малко закаляване и липса на крехкост при темпериране. Има висока пластичност при студена деформация и обикновено се използва за огъване, валцуване, маркиране и извиване с чук. Има добри заваръчни характеристики при електродъгово заваряване и контактно заваряване.
представяне на продукт
|
CK15 Отливки за модели на изгубен восък |
|||||||
|
Вещ |
Материал |
Производствен процес |
Температура на синтероване |
Мухъл |
Персонализиран |
||
|
CK15 Отливки за модели на изгубен восък |
CK15 |
Леене в разтопена форма |
1380 градуса |
Да се персонализира |
да |
||
|
Химичен състав |
C:0.12~0.18% Si:{{0}}.15~0.35% Mn:{{0}}.30~0.60% P: По-малко или равно на 0.035% S: По-малко или равно на 0.035% |
||||||
|
Налични материали |
Въглеродна стомана, легирана стомана, алуминиева сплав, нисковъглеродна неръждаема стомана, титанова сплав (TI, TC4), медна сплав, високотемпературна сплав (718, 713) |
||||||
|
Гладкост |
Точност на размерите |
Плътност на продукта |
Лечение на външния вид |
Подходящо тегло |
|||
|
Грапавост 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8g/CM³ |
Според изискванията на клиента |
3g-4kg) |
|||
CK15 е висококачествена въглеродна структурна стомана с малко по-висока якост от стоманата CK10, добра издръжливост, пластичност, заваряемост, малко закаляване и липса на крехкост при темпериране. Има висока пластичност при студена деформация и обикновено се използва за огъване, валцуване, маркиране и извиване с чук. Има добри заваръчни характеристики при електродъгово заваряване и контактно заваряване. Дебелината е малка по време на газово заваряване и пукнатини са предразположени към части със строги изисквания за външен вид или сложни форми. CK15 Lost Wax Investment Castings има по-добра обработваемост в студено изтеглено или нормализирано състояние, отколкото в темперирано състояние и често се използва за производство на различни механични части с ниско напрежение, но високи изисквания за якост.
Условия на процеса:закаляване и отвръщане след карбонитридна обработка
Метод на ецване:Гравиране с 4% алкохолен разтвор на азотна киселина.
Описание на структурата:Структурата на повърхностния слой е мартензит и задържан аустенит; междинната преходна зона е мартензит и троостит; светло оцветената област е основната структура, която е ферит и малко количество нисковъглероден мартензит. Черната мрежа на повърхността е черна тъкан и нейната дълбочина е около 0.06 mm.
Черната структура всъщност е смесена структура, съставена от метален оксид, троостит, бейнит и т.н. По време на инфилтрация елементите на повърхностната сплав на границата на зърното се окисляват, а по време на закаляване и охлаждане аустенитът близо до границата на зърното претърпява немартензитна трансформация.
Появата на черна тъкан в просмукания слой значително ще намали твърдостта на повърхността, якостта на умора и други цялостни свойства.
Твърдостта на повърхността е 572HV0.1;
Подповърхностната твърдост е 772HV0.1.
Тъй като мартензитната структура на повърхността на пробата е груба, количеството на задържания аустенит се увеличава и съответно твърдостта намалява. За да се контролира размерът на мартензита и количеството задържан аустенит, температурата на съвместна инфилтрация не трябва да бъде твърде висока и обикновено се контролира между 780 и 850 градуса. В същото време може да се извърши темперираща обработка или обработка с лед, за да се намали задържаният аустенит.
Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид


Изпрати запитване









