
050A20 Отливки за моделиране на изгубен восък
S15C е стомана с общо предназначение, наречена "въглеродна стомана за механични конструкции".
представяне на продукт
|
050A20 Отливки за моделиране на изгубен восък |
|||||||
|
Вещ |
Материал |
Производствен процес |
Температура на синтероване |
Мухъл |
Персонализиран |
||
|
050A20 Отливки за моделиране на изгубен восък |
050A20 |
Леене в разтопена форма |
1380 градуса |
Да се персонализира |
да |
||
|
Химичен състав |
{{0}}.4%C, 1,2%Fe, 3,5%Si, 4,3%Ni, 5.0%Cr, 8,9%Mn; друго съдържание на елемент: хром: 0.08~0.1{{20}}; никел: 0.003; молибден: 0,29~0,32. Ванадий: 0,06. Съдържание на други метали: алуминий: 2.1-2.3, желязо: 35.20.4%, фосфор: 20.00 |
||||||
|
Налични материали |
Въглеродна стомана, легирана стомана, алуминиева сплав, нисковъглеродна неръждаема стомана, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, високотемпературна сплав (718, 713) |
||||||
|
Гладкост |
Точност на размерите |
Плътност на продукта |
Лечение на външния вид |
Подходящо тегло |
|||
|
Грапавост 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8g/CM³ |
Според изискванията на клиента |
3г%7б%7б1%7д%7дкг) |
|||
S15C е стомана с общо предназначение, наречена "въглеродна стомана за механични конструкции".
Съдържанието на въглерод е 0.13-0.18%, което е нисковъглеродна стомана (нисковъглеродна стомана).
S15C е висококачествена въглеродна стомана
Съответна марка
Национален стандарт номер 15
Номер на японската марка S15C
Американски стандарт № 1015
Немска марка номер 1.1132
Приложение
050A20 Инвестиционните отливки от изгубен восък се използват за производство на въглеродни части, крепежни елементи, щамповани форми и части с ниско натоварване, които не изискват топлинна обработка, като болтове, винтове, скоби, фланци, химически контейнери, парни котли и др.
Произход: Япония
Модел: S15C
S15C химичен състав
JISSAE Nisshin S15C химически състав (%)
CSiMnpSCUNiCrBS15C//0.13-0.180.15-0.350.30-0.60 По-малко или равно на 0,030
По-малко или равно на {{0}}.035 По-малко или равно на 0.30 По-малко или равно на 0,20 По-малко или равно на 0,20
S15C механични характеристики
Използва се за производство на части и карбуризирани части с ниско напрежение и високи изисквания за якост, крепежни елементи и изковки, както и части с ниско натоварване без термична обработка.
Предимства на S15C
За разлика от SS400, съдържанието на петте основни елемента е фиксирано и съставките са посочени, като по този начин се намаляват вариациите в качеството, дължащи се на разликите в материалните библиотеки и партиди.
Кои са петте основни метални елемента?
S15C може да осигури определена степен на здравина и издръжливост. Тъй като ниско съдържание на въглерод=висока издръжливост, той може да постигне както здравина, така и издръжливост до известна степен.
S15C плюсове и минуси
По-малко от SS400=лошо разпределение
Казано направо, S15C е леко недовършен продукт. Качеството на SS400 е малко по-добро от SS400, тъй като съдържанието на фосфор и сяра е регулирано.
Приложения на S15C
050A20 Изгубени восъчни отливки се използват за автомобилни части, уплътнения, различни структурни части и др.
Правилно използване на S15C и S45C
Разликата между S15C и S45C е количеството въглерод. S45C може да бъде закален като цяло, но S15C не може да бъде закален без карбуризиране и закаляване. В допълнение, S45C и S50C се използват по-широко като материали, а S45C се използва по-широко в механични части.
Когато искате да увеличите твърдостта на повърхността, като същевременно запазите вътрешната якост, може да се използва "S15C+ карбуризиране и закаляване".
Приближаване
• Обработваемост
Има сравнително добра обработваемост и може да се каже, че е лесен за рязане материал.
• Заваряване
S15C има ниско съдържание на въглерод и не е склонен към пукнатини при заваряване. Въпреки това, ако искате да подобрите качеството на заваряване, SCM е по-подходящ.
За повърхностна обработка и закаляване
• Галванопластика
S15C няма свойства против ръжда и често се използва след галванопластика за предотвратяване на корозия и подобряване на устойчивостта на износване.
„Черното боядисване“ е евтино и много точно, но има слаб антикорозионен ефект, „електролитното никелиране“ е много точно и лесно за контролиране на дебелината на филма, а „твърдото хромиране“ може да постигне висока твърдост без закаляване. Можете да се дължи на закаляването
S15C има ниско съдържание на въглерод и не може да бъде втвърден чрез общо цялостно закаляване. Поради това е подходящо "карбонизиране и закаляване", при което въглеродът се добавя към повърхностния слой, докато се извършва закаляването. Може да увеличи твърдостта на повърхността, като същевременно поддържа вътрешната якост.
Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид


Изпрати запитване








