Лост за заключване на пръстови отпечатъци Части MIM
Лост за заключване на пръстови отпечатъци Части MIM
video
Fingerprint Lock Lever MIM Parts
927799aa0a4401c524cbff947b82e79f_SGMIM-236B
bef62821502f5f9ce6ff3c578fae85e5_SGMIM-236C
1/2
<< /span>
>

Лост за заключване на пръстови отпечатъци Части MIM

Процесът MIM, възприет от ключовите части на ключалката за пръстови отпечатъци, е технология за почти мрежово формиране за производство на висококачествени прецизни части. Лост за заключване на пръстови отпечатъци MIM Parts инжектира пластифицираната смес от метален прах и свързващо вещество във формата.

Описание на продукта

Части MIM за лост за заключване на пръстов отпечатък от титан

Вещ

Материал

Производствен процес

Температура на синтероване

Мухъл

Персонализиран

 

Лост за заключване на пръстови отпечатъци

17-4

Метално леене под налягане

1350 градуса -1500 градуса

Да се ​​персонализира

да

 

Химичен състав

C: По-малко или равно на 0.07

Mn: По-малко или равно на 1.00

И: По-малко или равно на 1.00

Cr:15,5~17,5

Ni:3.0~5.0

P: По-малко или равно на 0.04

S: По-малко или равно на 0.03

Cu:3.0~5.0

Nb плюс Ta:{{0}}.15~0.45

Налични материали

Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713)

завършек

Точност на размерите

Плътност на продукта

Лечение на външния вид

Подходящо тегло

Грапавост 1-5μm

(±{{0}}.1 процента -±0.5 процента )

92-95 процента

 

Огледално отражение

0.03g-400g)

Механични свойства

Якост на опън σb (MPa): отлежало при 480 градуса, по-голямо или равно на 1310; отлежало при 550 градуса, по-голямо или равно на 1060; отлежало при 580 градуса, по-голямо или равно на 1000; отлежало при 620 градуса, по-голямо или равно на 930

Условна граница на провлачване σ0.2 (MPa): отлежало при 480 градуса, по-голямо или равно на 1180; отлежало при 550 градуса, по-голямо или равно на 1000; отлежало при 580 градуса, по-голямо или равно на 865; отлежало при 620 градуса, по-голямо или равно на 725

Удължение δ5 (проценти): стареене при 480 градуса, по-голямо или равно на 10; стареене при 550 градуса, по-голямо или равно на 12; стареене при 580 градуса, по-голямо или равно на 13; стареене при 620 градуса, по-голямо или равно на 16

Намаляване на площта ψ (проценти): стареене при 480 градуса, по-голямо или равно на 40; стареене при 550 градуса, по-голямо или равно на 45; стареене при 580 градуса, по-голямо или равно на 45; стареене при 620 градуса, по-голямо или равно на 50

Твърдост: твърд разтвор, по-малко или равно на 363HB и по-малко или равно на 38HRC; 480 градуса стареене, по-голямо или равно на 375HB и по-голямо или равно на 40HRC; 550 градуса стареене, по-голямо или равно на 331HB и по-голямо или равно на 35HRC; 580 градуса стареене, по-голямо или равно на 302HB и по-голямо или равно на 31HRC; 620 градуса стареене, по-голямо или равно на 277HB и по-голямо или равно на 28HRC

 

Процесът MIM, възприет от ключовите части на ключалката за пръстови отпечатъци, е технология за почти мрежово формиране за производство на висококачествени прецизни части. Лост за заключване на пръстови отпечатъци MIM Parts инжектира пластифицираната смес от метален прах и свързващо вещество във формата. Той е много подходящ за производство на детайли със сложни форми, което позволява на готовите части да имат по-висока прецизност и толерантност и в същото време да имат капацитет за масово производство и по-ниски производствени разходи, с предимства, които не могат да се сравняват с конвенционалната прахова металургия, машинна обработка и методи за прецизно леене.

 

Предимства на процеса MIM пред традиционния процес на прахова металургия

1. Процесът MIM може да произвежда продукти със сложни форми, като се избягва повече вторична обработка.

2. Продуктите от процеса MIM имат висока плътност, добра устойчивост на корозия, висока якост и добра пластичност.

3. Процесът MIM може да комбинира 2 или повече PM продукта в един метален продукт, спестявайки материали и процеси.

 

Предимства на MIM процеса пред обработката

1. Дизайнът на процеса MIM може да спести материали и да намали теглото.

2. Процесът на MIM може многократно да раздробява и използва инжектирания материал на затвора, без да се засяга производителността на продукта, а степента на използване на материала е висока.

4. Процесът MIM формира сложни продукти наведнъж през формата, като се избягват множество процедури за обработка.

5. Процесът MIM може да произвежда части със сложна форма, които са трудни за машинна обработка.

Предимства на процеса MIM пред леенето по инвестиционни модели

1. Процесът MIM може да произвежда продукти с тънки стени, най-тънките могат да бъдат 0.2 mm.

2. Грапавостта на повърхността на продуктите от процеса MIM е по-добра.

3. Процесът MIM е по-подходящ за правене на фини слепи отвори и проходни отвори.

4. Процесът MIM значително намалява натоварването на вторичната обработка.

5. Процесът MIM може бързо да произвежда малки части в големи количества и на ниска цена.

 

Кой материал за заключване на пръстови отпечатъци е по-добър?

Сравнение на общи материали и процеси за брави с пръстови отпечатъци. Всъщност има много материали, особено метални материали, които могат да бъдат приложени към интелигентни брави с пръстови отпечатъци, а материалите, използвани в различните аксесоари, също са различни. Материалите включват медна сплав, пластмаса, алуминиева сплав, цинкова сплав, неръждаема стомана и др. Основните процеси включват главно леене под налягане, прахова металургия, разтягане, щамповане, почистване, полиране, галванопластика, машинна обработка и др.

 

Сравнителен анализ на обичайните материали и процеси за брави с пръстови отпечатъци

Изискването към материала е да бъде издръжлив и здрав. Следователно основният материал на текущото тяло на ключалката е главно желязо, неръждаема стомана и някои цинкови сплави. Медта се използва главно върху езика на ключалката, а медта рядко се използва във вътрешните части. Цялата неръждаема стомана е скъпа и трудна за обработка, но цената е много висока. Като цяло използваните процеси са главно прецизно леене, разтягане, студен кей и др.; желязото е най-доброто рентабилно тяло на бравата, така че текущото масово използване на тялото на бравата Неръждаемата стомана се използва за издръжливи части, като болтове на брава и трансмисионни конструкции с квадратни пръти. Изработени са от неръждаема стомана за увеличаване на издръжливостта и надеждността. Други части използват желязо за намаляване на разходите. Процесът на нанасяне е основно същият като този на неръждаемата стомана, а някои са ниски. Всички те са изработени от желязо или неръждаема стомана и дори праховата металургия от нисък клас се използва в технологията за обработка на болтовете на бравата (качеството на висок клас частите от праховата металургия са много добри и цената също е много висока.Някои неръждаеми стомани също са направени от праховата металургия, които трябва да бъдат лесни за обработка.Някои), ниска цена, но малко по-малко надеждни и издръжливи. 

 

Понастоящем материалите, използвани от MIM частите на заключващия лост за пръстови отпечатъци на панела, включват главно следните видове: желязо, неръждаема стомана, мед, алуминиева сплав, цинкова сплав, пластмаса, стъкло и др. Рядко се използват пластмаса и стъкло като основен материал.

1. Неръждаема стомана, така нареченият панел от неръждаема стомана се отнася главно до 304 неръждаема стомана, някои използват 316 медицински клас, 201 и 403 два вида, които наричаме псевдо неръждаема стомана, всъщност това е вид желязо , не коментирайте този аспект като интелигентен панел за заключване на пръстови отпечатъци Един от основните използвани материали, той има естествени предимства по отношение на анти-насилие и цена, като висока твърдост, висока якост и ниска цена на материала, но естественият му недостатък е трудност при обработката. Обикновено дебелината на панелите от неръждаема стомана е около 2,0 mm. Технологията на обработка се прилага главно за огъване, разтягане, водно шлайфане, полиране, галванопластика и индивидуални процеси на прецизно леене. Освен това, поради характеристиките на материала си, неръждаемата стомана определя, че настоящият панел отива в две крайности. От една страна, минималистичният панел от неръждаема стомана със сложна форма има най-висока цена, а цената в средата е най-ниска. Например интелигентната ключалка на вратата на фигура 6 е представител на минимализма. Има само един процес на огъване плюс процес на повърхностна обработка. Благодарение на минималистичната форма и закаленото стъкло, добивът е по-малък от 60 процента. Това е типичен случай. В същото време сложни форми, като формата от неръждаема стомана на Фигура 7. Следователно, въпреки че плъзгачът за заключване на пръстови отпечатъци е популярен сред потребителите, има много малко такива от неръждаема стомана, тъй като процесът е твърде сложен. Въпреки това, според слуховете, няколко големи фабрики за обработка на неръждаема стомана сега го завладяват.

 

За да разграничите панелите от неръждаема стомана и панелите от неръждаема стомана, можете да опитате с магнит, 304 и 316 не могат да бъдат засмукани

Интегрирано приложение за интелигентно заключване на пръстови отпечатъци от материал на панел от неръждаема стомана

Предимства: Издръжлива, проста повърхностна обработка, силна надеждност, силна устойчивост на корозия, не е лесно да се повреди повърхността, ниска цена и умерено тегло.

Недостатъци: Трудно се оформя

Цена: Нарежда се в средата на всички материали, а някои са сравнително високи.

Изчерпателна оценка: Простите интелигентни брави с пръстови отпечатъци са най-добрият избор, а сложните изяви чакат технологични пробиви.

 

Процес на леене под налягане на метал

product-600-526

 

 

Системи за откриване

 

image005

 

image003

 

Изпрати запитване

(0/10)

clearall