Дизайн на матрица за леене по инвестиция за калъф за кука на шевна машина Brother
Aug 07, 2023
Дизайн на форма за отливане на модели за кука за шевна машина Brother
|
|
Ситуация на кутии за куки за шевни машини Brother
Първо: Острата част на продукта лесно се охлажда и водата не е достатъчна |
| Съгласно горните проблеми, цялостната структура на абразивния инструмент |
|
|
| Първият слой: синият е цялостното издърпване на ядрото |
 |
Целта на издърпването на синята обща сърцевина е ефективно да гарантира, че четирите сърцевини на външните стъпала са ефективно извадени. Средният цилиндър е директно повърхността на дъното на продукта Дебелината на този цилиндър е ключовото ядро за ефективното извличане на четирите подвижни ядра на стъпалото Това е и първата стъпка за получаване на восък |
| Предназначение на втория и третия слой |
 |
Вторият слой: ефективно локализирайте сърцевината, така че повърхността на четирите подвижни сърцевини на стъпалата да достига хоризонтална линия Третият слой: контролирайте позиционирането на четирите ядра, така че ефективната позиция на ядрото винаги да е там, където трябва да бъде |
| Четвъртият слой: слой на продуктовата структура и слой за освобождаване |
 |
Когато всички ядра са извадени, свалете долната плоча, долната плоча и жълтата кухина са устройството за изваждане
Друг момент е, че дюзата-полумесец от едната страна е обърната към острата част на продукта. Когато се излива разтопена стомана, той може бързо да накара разтопената стомана да достигне тук за първи път, избягвайки феномена на студено затваряне и недостатъчно изливане. |
| Процес на сглобяване след восък |
 |
Фиксираната плоча на втория слой и синият пръстен са заедно, вторият слой се сглобява първо, позицията на пръстена гарантира, че четирите подвижни ядра са на едно ниво
След това комбинирайте с третия слой от слоя на структурата на продукта за следващото инжектиране на восък |